CNC 铣削
数控铣削是一种计算机控制的过程，包括使用切削工具去除工件的一部分。它的基本设置包括一个工作台和连接在主轴上的切削工具。 工件被放置在机床的工作台上，同时切削工具旋转以成形工件。切削刀具的旋转将取决于数控铣床的类型和复杂性。 数控铣削具有广泛的应用，可用于各种材料，包括金属、塑料、木材和玻璃。 数控铣削的生产能力最适合批量加工。能够一次性生产小批量零件的企业提供设备。 我们的数控铣削服务为我们的客户提供加工多功能和复杂形状产品的优势。为客户创造各种定制产品，以满足他们的独特需求。 ... 查看详情 +
CNC车削
数控车削是一种制造工艺，将材料棒固定在卡盘中并旋转，同时将工具送入工件以去除材料并形成所需形状。它可以生产小批量和大批量的组件。 它不仅可以加工任何螺距的直螺纹、圆锥螺纹、公制螺纹、英制螺纹和端面螺纹，还可以加工增加的螺距、减小的螺距以及需要在等螺距和背叛螺距之间平滑过渡的螺纹。超精密加工的形状精度可达0.1μm。外观粗糙度达到0.02μm。我们的数控车床加工精度高，加工质量稳定可靠，适应性强，灵活性好，能够为客户提供加工轮廓特别复杂或尺寸难以控制的零件，如金属零件、模具零件、壳体零件等。 我们根据每个行业客户的独特要求定制产品，使其更加智能和用户友好，同时帮助客户降低成本和提高效率。... 查看详情 +
钣金
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。 钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 钣金加工包含切割下料、冲压弯曲成形等传统方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压技术和工艺。 我们的钣金加工能为客户提供适合小批量、多品种的生产，成品质量。冲压件的质量非常好，不仅冲压件具有高精度和平整度，而且使产品一致。 ... 查看详情 +
激光焊接
激光切割：利用高功率密度激光束照射被切割材料，高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。 它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中。 我们的激光切割可实现高质量加工、可以缩短加工时间，提高加工效率，降低加工成本，提高工件质量。为客户提供快速、高效、品质优好的服务。... 查看详情 +
精密铸造
精密铸造是铸造方法之一。与传统的铸造工艺相比，精密铸造是一种特殊的铸造方法。它可以获得相对准确的形状和较高的铸造精度。 采用精密铸造可以节约贵重材料和切削工时，减轻毛坯重量和提高产品性能。 不受铸件的尺寸，厚度和复杂性的限制，生产方式方便。 我们的精密铸造具有较高的尺寸精度和表面光洁度、不仅可以实现批量生产，保证铸件的一致性，而且可以避免加工后残留的工具痕迹。可以满足少量需求的零件只需要少量的加工余量、根据产品需要或热处理和冷加工。... 查看详情 +
压铸
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。 用途广泛范围广：常见的压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。 压铸有以下三方面优点：产品质量好铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率 降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。 我们能够为客户提供生产效率高、机器生产率高的服务、生产的压铸件尺寸精确，表泛光洁。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，既节省装配工时又节省金属。 ... 查看详情 +
精密锻压
精密模锻是提高锻件精度和降低表面粗糙度的一种先进锻造方法。这种方法的优点是缩小了锻件的加工余量和尺寸公差，能够尽最大可能使锻件尺寸接近或等于零件尺寸。 精化毛坯 用精锻工艺取代粗加工工序，将精密锻件直接进行精加工而得到成品零件。 冷精锻尺寸精度可达0.02～0.05mm。因具有优质、高效、低能耗等特点。 精密锻造的典型应用有汽轮机叶片、直齿锥齿轮、带齿零件等，采用精密模锻法制造锥齿轮时，直接锻出齿形部分，齿形部分只需进行少量磨削加工即可使用。由于纤维方向合理，所以使用寿命大大提高。 精密锻造最明显的特点是材料利用率高 、尺寸精度高、表面粗糙度低。 能够为客户提供应用的有盘类、轴类、复杂结构件及叶片等配件。 ... 查看详情 +
表面处理
通过一些物理、化学、机械或复合方法使金属表面具有与基体不同的组织结构、化学成分和物理状态，从而使经过处理后的表面具有与基体不同的性能。 用于改善工件表面的状态和其机械、物理或化学性质的方法。一般经过铸造等机械加工法制造的产品，所以大都需要对其全部或部分的表面再进一步实施清洁、硬化、研磨、抛光、涂漆或电镀等处理，以增进其表面的各种特性、光滑度和美观等。 作用： 1.增加表面的硬度、耐磨耗、抗疲劳等机械性质，应用于模具、活塞、汽缸、工具机、滑轨、轴、齿轮等。 2.改善表面粗糙度及摩擦作用，应用于机械零组件之滑动面、轴与轴承、刀具、工具等。 3.改变表面对光的反射，选择性吸收、耐候等特性，应用于反射镜、汽机车零件等。... 查看详情 +
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